农药剂型博客

   增稠剂
 乳胶漆原材料以产品性能影响，助剂中只有增稠剂影响较广，影响乳胶漆制造、储运、施工、以及涂膜性能。
 1、乳胶漆流变特性
 乳胶漆的黏度对剪切力和时间都有依耐性，随着剪切力的增加或剪切时间的拉长，乳胶漆的黏度将发生变化，这种现象即是乳胶漆的流变性。乳胶漆的黏度对漆的沉降性、涂刷性、膜丰满性、流平性以及在垂直表面上的流挂性都有影响。涂料从储存到应用过程中的不同流变物性曲线见图3，乳胶漆在储存与施工过程都要经历这样的流变过程，这个过程黏度的控制多依靠不同类型的增稠剂搭配而进行控制。
 保证乳胶漆的储存与施工，需控制三种不同剪切速率下的粘度：低剪粘度多采用高分子类增稠剂（纤维素、碱溶/碱溶胀型）或无机增稠剂（膨润土）等来控制，测试仪器—旋转粘度计测试，粘度范围为105~106mPa.s; 中剪粘度Stormer粘度，可以使用增稠流变展改性剂来控制，粘度范围为75~100KU；高剪粘度：即ICI粘度，由乳液、颜填料以及流变改性剂用量来决定，粘度范围为2~3P。
 不同类型增稠剂增稠后的涂料其屈服值不一样，高分之类增稠剂增稠的涂料屈服值大，流动性差，防沉降性好，而缔合型增稠剂增稠的涂料屈服值小，流动性好。屈服值也是乳胶漆体系的重要参数之一；涂料静止状态，屈服值＞10dyn/cm2,保证涂膜流平性好；涂料施工后，要求屈服值快速回升，屈服值＞2.5dyn/cm2,保证涂膜流平性好；涂料施工后，要求屈服值快速回升，屈服值＞5dyn/cm2,施工后保证无流挂现象。
 2、增稠剂种类
 增稠剂分类可按不同形式进行，如按增稠剂的来源、组成、离子性、溶解性能以及增稠机理等；具体如下：
 ? 有机—无机
 ? 天然—全合成
 ? 非离子—阴离子（碱溶）
 ? 溶解—溶涨
 ? 协合—非协合性乳胶漆常用增稠剂种类如下：
 无机：膨润土。
 有机：纤维素（非缔合HEC、缔合HMEC）、碱溶/涨（非缔合ASE，缔合HASE）、EO聚胺酯等。其中纤维素与碱溶/碱溶胀类增稠剂分子量相对EO聚胺酯类增稠剂高。
 3、增稠剂增稠机理与增稠特性
 高分子增稠剂分为非离子、阴离子两种类型，该类高分子增稠剂分子量大，对涂料低剪、中剪黏度提高快，而高剪黏度（ICI）黏度增加很小；高分子类增稠剂增稠后的漆样系统均匀性欠佳，漆的屈服值大，流动性差，涂膜光泽低；该类增稠剂中非离子增稠剂对配方敏感性小，碱溶涨增稠剂对配方酸碱度敏感。增稠机理见图5。
 EO-聚胺酯类增稠剂增稠机理与增稠特性：该类增稠剂分子具有疏水基团与亲水链，因而具有表面活性，其在体系中象表面活性剂一样可以形成胶束，其疏水基团可以与乳液粒子、颜填料粒子进行缔合，形成如图6增稠网络。该类增稠剂对配方组成敏感，乳液的种类与用量、助溶剂的种类与用量、表面活性剂种类与用量、以及分散剂种类均会影响到EO-聚胺酯类增稠剂增稠效率。
 4、增稠剂评价
 增稠剂评价项目有以下：增稠效率，流平性TI值、温感性（2℃/40℃）、调色性。增稠剂其作用是用来增稠，提供乳胶漆储存、施工、流平或定性的，增稠效果与流平性是主要评价项。
 5、增稠剂选配不当带来的漆病
 增稠剂选配失当时，乳胶漆在施工与储运会出现相应的问题：乳胶漆在储运会出现沉降分层，出现分乳液等情况，施工有流平性差，或定性能力差，造型困难。这些病弊可以通过增稠剂的选配解决。