农药剂型博客

原 药 de 润 湿

     润湿阶段包括在原药表面和团聚体内部(水、氧、空气和/或处理介质)用表面活性剂溶液替代被吸附的物质。

     初始尺寸的原药微粒在完全润湿后，能增强制剂的最终稳定性能，这些性能强烈依赖于原药微粒和助剂体系间的相互作用。分散剂吸附于原药表面，促进液体/固体界面的相互作用，并使空气/固体界面被液体/固体界面代替。

图 1 : 空气和水被助剂水溶液置换

润湿效率主要依赖于原药和介质的相对表面张力，也就是混合物的粘度。吸附机理取决于原药的化学特性和所用的分散剂类型。

热力学的考虑：

自发的润湿作用(润湿固体表面)由最小化的表面自由能引起。强制的润湿作用(非润湿环境中)需要外部作用，当外部作用消除后则自发的反润湿过程将产生。 

润湿的热力学条件是液/固间的粘附力(Wa)尽可能高，对于无约束的润湿，至少需要高于内聚力(Wk)的一半：Wa> Wk。

液体向粉末的渗透速率可以用Washburn方程式(1921)来解释：

图 2 :Washburn方程式

h是经过时间t的渗透深度(或高度)， - 是润湿液体的表面张力， -粘度， - 润湿角， r-毛细管半径，C- 结构系数，与多孔结构参数有关， W-润湿能量(热量)。

使用润湿剂和/或低粘度及表面张力的粘接剂，可加强分散过程的润湿作用。另一方面，在溶解或研磨前，原药/粘接剂的预混将有助于完成润湿作用，并始终促使分散容易进行，加速分散进程。